Kompetenzzentrum Vliesstoffe
Verfahren, Technologien, Produkte
Das Kompetenzzentrum Vliesstoffe vereint nahezu alle Vliesbildungs- und -verfestigungsverfahren in den Technologiebereichen Faservliesstoffe und Extrusionsvliesstoffe. Das umfangreiche Know-how und die bedarfsgerechte Kompetenzbündelung mit anderen Bereichen sind maßgebliche Garantien für die erfolgreiche Bearbeitung von Forschungs- und Entwicklungsarbeiten.
Sie haben Fragen?
Ihr Ansprechpartner
Patrick Engel, M. Sc.
Leiter Vliesstoffe I Recycling
Tel.: +49 371 5274-209
Faservliesstoffe
– Kardierverfahren
– Wirrvliesverfahren Airlay (Langfasern)
– Wirrvliesverfahren Airlaid (Kurzfasern)
- Nadelvliesstoffe
- Vlies-Nähwirkstoffe Typ Maliwatt
- Vlieswirkstoffe Typ Malivlies, Kunit, Multiknit
- Wirrvliesstoffe Airlay thermisch verfestigt
- Wirrvliesstoffe Airlaid thermisch verfestigt
- Abstandsnadelvliesstoffe
- Vliesstoffverbunde
- Verarbeitung von Carbon und anderen Hochleistungsfasern (Aramid, Glas, Metall, Basalt, ...)
- Verarbeitung von nachwachsenden Rohstoffen (Hanf, Flachs, Nessel, Sisal, Kokos, Jute, Kenaf, Kapok, ...)
Ihre Ansprechpartner
Patrick Engel, M. Sc. Dipl.-Ing./Dipl.-Wi.-Ing. | Dr.-Ing. Barbara Schimanz |
Spinnvliesstoffe
- Entwicklung innovativer Vliesstoffprodukte
- Testen neu entwickelter polymerer Werkstoffe für das Spinnvliesverfahren
- Entwicklung biologisch abbaubarer Spinnvliesstoffe
- Verfahrensoptimierung zur Herstellung von Mikrofilamenten und Hohlfilamenten
Ihre Ansprechpartner
Dipl.-Ing. Tim Hühnerfürst Dipl.-WA Ralf Taubner |
Meltblown-Vliesstoffe
- Entwicklung innovativer Meltblown-Vliesstoffe
- Herstellung von Verbundvliesstoffen der Typen SMS, CMC und weiterer Verfahrenskombinationen
- Testen neuentwickelter polymerer Werkstoffe
- Verfahrensentwicklung zum Einsatz von Additiven mit angepasster Rheologie
Ihre Ansprechpartner
Dipl.-WA Ralf Taubner Dipl.-Ing. Chem. (FH) |
Wasserstrahlverfestigte Vliesstoffe
- Verfahrensoptimierung zur Verringerung des spezifischen Energieverbrauches
- Verbesserung der Standzeiten von Düsenleisten
- Testung von Siebbändern, Musterungs-, Struktur und Perforationsschablonen
- Herstellung von funktionellen Verbundstrukturen
- Prozesswassermanagement
Ihre Ansprechpartner
Dipl.-WA Ralf Taubner Dipl.-Ing. Chem. (FH) |
Faseraufbereitung & Garnherstellung
- Aufbereitung von Naturfasern, Chemiefasern und Spezialfasern
- Band-, Garn- und Zwirnherstellung
- Qualitätsbewertung von Fasern, Zwischen- und Endprodukten
Ihr Ansprechpartner
Dipl.-Ing./Dipl.-WI Ina Sigmund |
Textilrecycling
- Schneiden, Schneidmahlen und Reißen von Textilabfällen, auch aus Spezialfasern, wie z. B. Carbon, Aramid, Glas
- Materialkreisläufe und recyclinggerechte Konstruktion
- Vliesstoffe und Matten aus Reißfasern und Textilschnitzeln
- Zweitverwertung
- Recycling von Smart Textiles
Ihr Ansprechpartner
Johannes Leis, M. Sc. |
Anwendungsfelder
Aktuelles aus der Forschung
BioHyg – Nachhaltige und biobasierte Hygienevliesstoffe
Das Hauptziel des Forschungsprojektes lag in der Entwicklung eines funktionellen, marktfähigen Hygienetextils auf Vliesstoffbasis, das aus mehreren Schichten mit unterschiedlichen Eigenschaftsprofilen besteht. Der Vliesstoff sollte dabei unter anderem vollständig aus biobasierten und ökologisch unbedenklichen Materialien bestehen und Tragekomfort sowie Haptik und Barrieresicherheit gewährleisten.
Das Projekt startete im Oktober 2020 und eine die Zwischenergebnisse nutzende Folgeentwicklung wurde auf der Techtextil 2022 mit dem Innovation Award ausgezeichnet. Unseren umgesetzten Demonstrator können Sie bei unseren Messeauftritten sowie bei Besuch des STFI bestaunen.
(Bild: Hygienepad mit Lagenaufbau TopSheet, ADL, Saugkern, BackSheet – von oben nach unten)
Kunst und Technik
Projekt: Experiment Struktur
„Mit Vliesstoffen, die nach der Polfaser-Vlieswirktechnologie Kunit entwickelt wurden, werden in der Industrie technische Filter, akustisch Strukturen sowie Elemente mit Polstereffekt realisiert. Dass Vliesstoffe auch optisch sehr ansprechend und außergewöhnlich sein können, wenn sie mit Designverständnis in einer solchen Struktur umgesetzt werden, haben die Studierenden im Projekt eindrucksvoll bewiesen. Die Ausrichtung der Fasern aus der Vliesstoffoberfläche in die dritte Dimension ohne die Notwendigkeit eines zusätzlichen textilen Konstruktionselements macht diese Technologie besonders spannend und vielseitig.“
Patrick Engel, Leiter Kompetenzzentrum Vliesstoffe am STFI
In dem Modeprojekt Experiment Struktur experimentierten die Studierenden des 1. Semesters im Studiengang Gestaltung / Modedesign der Fakultät Angewandte Kunst Schneeberg der Westsächsischen Hochschule Zwickau.
Das Projekt ist eine praktische Umsetzung mit dreidimensionalen Strukturen am Körper. Den Ausgangspunkt bilden modifizierte geometrischen Formen, durch deren Addition außergewöhnliche komplexe Strukturen entstehen. Der Körper wird zum Träger der Struktur, formt und setzt sie in Bewegung – ein Versuch, dreidimensional strukturierte Flächen in skulpturale Kleidung zu transferieren.
(Bild: Design von Lilian Fuchs – Projekt Experiment Struktur 1. Semester, 2021)
Kooperationen & Netzwerke
