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Von der Idee zum Transfer

Funktionalisierung/Chemische Analytik

Verfahren, Technologien, Produkte

Maßgeschneiderte Eigenschaften technischer Textilien werden durch Oberflächenfunktionalisierung (Ausrüstung, Beschichtung, Funktionsdruck und Laserstrukturierung) und Verbundherstellung erzeugt. Im Zusammenspiel von Material, Struktur und Verfahren sowie Ökologie und textilchemischer Analytik wird anwendungsorientiert an neuen Produkten gearbeitet.
Ziele sind hierbei außerordentliche Produkteigenschaften und die Entwicklung neuer innovativer Verfahren zur Herstellung dieser Produkte unter Einsparung von Ressourcen wie Energie, Wasser und Material. In Zusammenarbeit mit dem Forschungs- und Versuchsfeld „Textilfabrik der Zukunft“ werden diese Verfahren im Sinne einer kompletten Wertschöpfungskette weiter entwickelt.

Sie haben Fragen?

Ihr Ansprechpartner

Dr.-Ing.
Frank Siegel
Leiter Funktionalisierung/
Chem. Analytik

Tel.: +49 371 5274-265

 

 

Funktionelle Ausrüstungen und Beschichtungen

  • Direkt- / Transferbeschichtungen (Luft-, Walzenrakel)
  • Foulard
  • Minimalauftragsverfahren (Reverse Roll Coating, Breitschlitzdüse)
  • Schaumbeschichtung  

 

 

Ihre Ansprechpartner

Dr.-Ing. Frank Siegel
+49 371 5274-265
E-Mail


Dr. rer. nat. Marén Gültner
+49 371 5274-249
E-Mail
 

Dr. rer. nat. Ralf Lungwitz
+49 371 5274-248
E-Mail


Tobias Richter, M. Sc.
+49 371 5274-285
E-Mail
 


Hotmelt und UV-Vernetzung

  • Hotmeltcompoundierung
  • Walzenantrag (Vollfläche, Rasterpunkte)
  • Extrusionsbeschichtung (Breitschlitzdüse)
  • UV-Vernetzung (365 nm, 395 nm und Fe-dotiertem Hg-Mitteldruckstrahler

Ihr Ansprechpartner

Dr. rer. nat. Ralf Lungwitz
+49 371 5274-248
E-Mail
 


Funktionsdruck

  • Siebdruck
  • 3D-Materialauftrag
  • Mikroventildruck
  • Inkjet
  • Strukturentwicklung 2D und 3D

Ihre Ansprechpartner

Dipl.-Ing. (FH) Sarah Lysann Zedler
+49 371 5274-266
E-Mail


Tobias Richter, M. Sc.
+49 371 5274-285
E-Mail
 

Dr. rer. nat. Marén Gültner
+49 371 5274-249
E-Mail


Dr.-Ing. Frank Siegel
+49 371 5274-265
E-Mail

 

 


Laser

  • UV-Laser (355 nm)          
  • IR-Laser (10,6 µm)           
  • Schneiden, Strukturieren, Reinigen           
  • Prüfverfahren ggü. Laserstrahlung

Ihr Ansprechpartner

Dipl.-Ing. (FH)
Dirk Wenzel

+49 371 5274-238
E-Mail
 

 

 

 


Textilverbunde

  • Thermoplastische Klebstoffe
  • Dispersionsklebstoffe
  • Klebstofffrei
  • Verbundkonstruktion von Extremtextilien und Persönlicher Schutzausrüstung
  • Kunstleder

Ihre Ansprechpartner

Dr. rer. nat. Marén Gültner
+49 371 5274-249
E-Mail


Dr. rer. nat. Ralf Lungwitz
+49 371 5274-248
E-Mail
 

 

 


Ökologie & Umweltschutz

  • Materialentwicklung auf Basis biobasierter Rohstoffe
  • Einsatz von Enzymen und Proteinen im Textilverbund
  • Freisetzung faserbürtiger Mikroplastik
  • Umweltanalytik, instrumentelle Schadstoffanalytik, mikrobiologische Prüfung

Ihre Ansprechpartner

Dipl.-Ing. Marco Sallat
+49 371 5274-167
E-Mail


Dr. rer. nat. Antje Melzer
+49 371 5274-210
E-Mail
 

Dr. rer. nat. Katja Trommler
+49 371 5274-173
E-Mail


 


Material und Materialcharakterisierung

  • Dispergierung           
  • Hotmelt Compoundierung
  • Chemisch-Physikalische Materialcharakterisierung
    (Dynamische Differenzkalorimetrie (DSC),   Rheologie (Hotmelt und Dispersion),
    Kontaktwinkel und dynamische Oberflächenspannung, Tropfenanalyse für Inkjetdruck)

Ihre Ansprechpartner

Dr. rer. nat. Ralf Lungwitz
+49 371 5274-248
E-Mail


Tobias Richter, M. Sc.
+49 371 5274-285
E-Mail
 

Dipl.-Ing. Marco Sallat
+49 371 5274-167
E-Mail


 


 

 

Anwendungsfelder

 

 

Aktuelles aus der Forschung

MeInPak – Entwicklung von nachhaltiger, mehrlagiger und wiederaufbereitbarer PSA für ein „Mehrweg-Infektionsschutz-Paket“

Ziel dieses Verbundprojektes ist die Entwicklung eines mehrlagigen Materialverbundes aus mindestens einer filtrierenden Funktionslage (Meltblownvliesstoff, Schaumbeschichtung oder Nanomembran) in teilweiser Kombination miteinander oder in Verbindung mit einem Textil. Aus den entwickelten Verbunden sollen individuell angepasste Schutzmasken und Kittel konfektioniert werden, welche mehrfach waschbar sind und die PSA-Verordnung bzw. darüber hinaus eine duale Verwendung als Medizinprodukt erfüllen.

 

Ihr Ansprechpartner zum Projekt

Dr.-Ing. Frank Siegel
+49 371 5274-265
E-Mail

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Kunst und Technik

Lumotypie – Drucken mit Licht

„Einzigartig ist die Kombination digitaler Fertigungstechnik mit Handwerk, denn durch den entwickelten Prozess gibt es die Möglichkeit manuell veränderbar, dreidimensional drapierte Textilflächen digital zu bearbeiten. Die fertigen Drucke haben dadurch eine einzigartige Wirkung, die sich in Abhängigkeit von der Betrachtungsperspektive und dem Lichteinfall verändert.“

Dr.-Ing. Frank Siegel, Leiter Funktionalisierung I Chemische Analytik am STFI

Unter dem Titel „Lumotypie – Drucken mit Licht“ verknüpft Madeleine Marquardt modernste UV-Laser-Technologie mit einer aus dem 19. Jahrhundert stammenden Fotogrammtechnik Cyanotypie und entwickelte dadurch eine innovative Methode zur digitalen Textilveredlung.

(Bild: Textildesigns erstellt mit der Lumotypie-Technik; Ausstellung an der weißensee kunsthochschule berlin)

Weitere Projekte

CarboCopTex

Die Zielstellungen des Projektes liegen in der Entwicklung von Leitruß (Carbon) und Kupfer (Copper) basierten Formulierungen, die eine Erzeugung elektrisch leitfähiger, ableitfähiger und sensorischer Strukturen auf textilen Substraten ermöglichen und eine deutlich kostengünstigere Alternative zu Silber basierten Systemen darstellen. Zudem steht die Entwicklung von einschichtigen und mehrschichtigen Strukturen unter Berücksichtigung der Textil-Tinten-Interaktion und der Filmbildung zwischen Kupfer- und Rußschichten im Mittelpunkt.

 

Ihr Ansprechpartner zum Projekt

Tobias Richter, M. Sc
+49 371 5274-285
E-Mail

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Abgeschlossene Projekte

Projekttitel

Laufzeit

Bearbeiter

NanoHyb – Hybrid Textile Structures
based on Nanofibres with Barrier Effects
against Bacteria and Viruses

07/2020–12/2022

Dr. M. Gültner

Schutzkleidungsmaterial für
Einsatzkräfte – Molotowcocktailschutz

12/2019–11/2022

Dr. M. Gültner

UV-vernetztes Kunstleder

10/2020–07/2022

Dr. R. Lungwitz

Multifunktions-3D-Druck

10/2019–03/2022

T. Richter

UV-Laserbelichtung

10/2019–03/2022

D. Wenzel

Kooperationen & Netzwerke


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