Die Textilbranche in Deutschland steht u.a. vor zwei großen Herausforderungen: dem Fachkräftemangel und dem Appell nach Nachhaltigkeit. Beide Themen werden verbunden im BMBF-Förderprogramm „Nachhaltig im Beruf“ (NIB), welches die Integration von Nachhaltigkeit in die berufliche Bildung zum Ziel hat. Nachhaltigkeit in der Berufsbildung schafft zukunftssichere Betriebe mit einem verantwortungsbewussten Team. Die gewonnenen Kompetenzen sind universell einsetzbar und strahlen auf andere Bereiche aus. Das Projekt NIBTEX rückt dabei konkret die Zielgruppe der Ausbilderinnen und Ausbilder in der Textilindustrie in den Fokus.

Von Beginn an konnte das ausbildende Personal seinen Bedarf und seine Erfahrungen ins Projekt einbringen. Dies umfasst sowohl Vertreter aus Unternehmen als auch Dozentinnen und Dozenten der STFI-Akademie – das Projekt wird dabei von einer engagierten Gruppe von Mitwirkenden unterstützt. Auf einer Kickoff-Veranstaltung zum Kennenlernen im Sommer, folgten im Herbst eine Befragung zur Analyse der Ausgangssituation in der Wirtschaft sowie ein Expertenworkshop im Winter zur Ermittlung benötigter Kompetenzen in Bezug zu Nachhaltigkeit im praktischen Unternehmensalltag.

Basierend darauf wird ein Train-the-Trainer-Format inklusive Material entstehen, das praxisnah gestaltet ist und die Rolle des ausbildenden Personals als Multiplikatoren stärkt. Im Projekt arbeitet das STFI mit zwei starken Partnern der Wissenschaft zusammen. Die Professur Erwachsenenbildung und Weiterbildung der TU Chemnitz sorgt für hohe didaktische Qualität und ansprechende Konzeption sämtlicher Formate. Die Professur BWL – Betriebliche Umweltökonomie und Nachhaltigkeit der TU Chemnitz arbeitet insbesondere an branchenspezifischen Aspekten der beruflichen Bildung für nachhaltige Entwicklung.

Dipl.-Ing. (FH) Sandra Döhler
Internationale Zusammenarbeit I Transfer
+49 371 5274-286
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Projekt NIBTEX

Biobasierte Materialien sind potenzielle Alternativen zu Rohstoffen auf fossiler Basis. Für eine Anwendung in technischen Einsatzgebieten müssen diese über funktionelle Eigenschaften verfügen, die z. B. mit Hilfe von Nanopartikeln erzielt werden können. Biomaterialien damit auszustatten, war Inhalt des EU-Projektes BIONANOPOLYS. 27 Partner aus 12 Ländern entwickelten in den letzten vier Jahren nicht nur neue Materialien, sondern verbesserten auch Technologien und Prozesse für deren Herstellung und Anwendung. Dazu wurden in einem Open Innovation Test Bed (OITB) europaweit vorhandene Pilotanlagen optimiert. Das STFI reihte sich mit einer Meltblown-Vliesstoffanlage und einer Faservliesstoffanlage ein.

In einem Anwendungsfall entwickelte das STFI zusammen mit den spanischen Partnern AITEX, ITENE und TEXTISOL antimikrobiell ausgerüstete Reinigungstücher aus Viskose und PLA, führte umfangreiche Versuche auf der Faservliesstoffanlage durch und prüfte die textilphysikalischen Eigenschaften der entwickelten Vliesstoffe. Parallel dazu stand mit AITEX und dem spanischen KMU ENCAPSULAE die Entwicklung eines biologisch abbaubaren Filtermaterials für Schutzmasken mit integriertem innovativem Additiv zur Verbesserung der elektrostatischen Abscheideleistung im Fokus. Durch die Bereitstellung eines Single Entry Point (SEP) wird auch nach Beendigung des Projektes der Zugang zu den Pilotanlagen in ganz Europa in Kombination mit ergänzenden Dienstleistungen ermöglicht.

Dipl.-Ing. Romy Naumann
Internationale Zusammenarbeit I Transfer
+49 371 5274-186
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EU-Projekt BIONANOPOLYS
 

Der Trend in der Textilindustrie zu kundenindividuellen Produkten in kleinen Losgrößen erfordert ein präzises Management und Know-How der Produktion, dessen Basis eine abgesicherte, stabile und transparente Produktionskette bildet. Hier kommen Tracking-und-Tracing-Systeme ins Spiel. Diese erlauben präzise Aussagen zum Standort und zu den Bestandteilen der Halbzeuge/Produkte in der Prozesskette. Solchen Anforderungen in Bezug auf Tracking und Tracing stehen auch klein- und mittelständische Konfektionäre gegenüber. Welches Tracking-und-Tracing-System ist am besten für wandelbare Prozesse bei flexibler, auftragsbezogener Mitarbeiter-Maschinenbesetzung sowohl für moderne Maschinen als auch Bestandsmaschinen geeignet? Ist zudem kostengünstig und offen in der Integration?

Am STFI wurde in den vergangenen Jahren ein adaptives Tracking-und-Tracing-Assistenzsystems auf Basis von Technologien aus den Bereichen Industrial Internet-of-Things, Mobile Computing, Drahtloskommunikation und graphischer Low-Code-Programmierung entwickelt, welches zu diesen Fragen Antworten liefert. Ein System, welches vor allem auf Open Source Softwaretechnologien beruht. Die entwickelte Lösung bietet dem Anwender eine Vielzahl an Funktionen für Näharbeitsplätze und Kommissionierungsprozesse in Konfektionsbetrieben. So werden bspw. Materialien mittels Kameratechnik am Näharbeitsplatz markerbasiert detektiert und der Nähprozess selbst sowie zugehörige nichtwertschöpfende Prozesse mittels Sensor und Web-Applikation überwacht.

Durch eine Schritt-für-Schritt-Anzeige wird des Weiteren die Näherin bzw. der Näher digital zu den Rüstprozessen angelernt. Zudem assistiert das System dem Nähprozess vorgelagerte Prozesse wie das Kommissionieren von Materialwarenträgern. Mittels Scanhandschuh und Ortungstechnik wird so das Aus- und Umlagern digital unterstützt. Das Assistenzsystem bringt zudem ein hohes Maß an Flexibilität mit, denn es kann durch modellbasierte Low-Code-Technologie von den Entwicklern, aber auch vom Nutzer selbst angepasst werden.

Dipl.-Wirtsch.-Ing. 
Andreas Böhm
Intelligente Produktionssysteme
+49 371 5274-272
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Adaptives Tracking-und-Tracing-Assistenzsystem (Handout)

Schutztextilien haben je nach Einsatzgebiet spezielle Anforderungen und damit verbundene Funktionen. Bevor sie der Anwender nutzt, haben viele Menschen einen Anteil an der Bereitstellung dieser textilen High-Tech-Erzeugnisse. Das STFI bietet seit dem 22. Dezember 1994 Zertifizierungen im Bereich Schutztextilien an – zuverlässig seit über 30 Jahren. Das erste Zertifikat, welches am STFI ausgestellt wurde, galt dem Chemikalienschutz. Damals sogar ohne einen harmonisierten Standard. Seither haben mehrere Tausend Zertifikate das STFI verlassen, um den Kunden konforme Produkte für den Hitze-, Schweißer,- Chemikalien-, Störlichtbogen- und Elektrostatikschutz zu bescheinigen. Der Startpunkt der Zertifizierungen von Schutztextilien am STFI ist eng mit der europäischen Wirtschaftsgeschichte verwoben. Die Gründung des gemeinsamen Binnenmarktes der EU zum 1. Januar 1993 ermöglichte den freien Warenverkehr über die Grenzen der Länder hinweg. Das CE-Kennzeichen kommt damit einem Reisepass für Produkte gleich, die harmonisierte Sicherheitsanforderungen erfüllen, so auch für Persönliche Schutzausrüstung (PSA). So darf seit 1. Juli 1995 keine Schutzkleidung in Europa mehr ohne das CE-Kennzeichen verkauft werden. PSA, die ihren Träger vor besonderen Gefährdungen schützt, sind in diesem Zusammenhang durch sogenannte benannte Stellen einer EU-Baumusterprüfung zu unterziehen.

Aus den ersten Schritten zur Gewinnung von Kundenvertrauen, der Beratung zu den damals neu erschienenen europäischen Normen und einer konsequenten Ausrichtung an den Wünschen und Bedürfnissen der Kunden ist über die Jahre ein international geschätztes und gefragtes Team gewachsen. Regelmäßig informiert das STFI in Schulungen über gesetzliche Änderungen rund um PSA, um den Kunden Sicherheit im Umgang mit Inhalten und Anforderungen der Schutzkleidungsnormen zu vermitteln. Heute vertrauen Kunden aus der ganzen Welt auf die Zuverlässigkeit des STFI in Sachen Zertifizierung von PSA.

Dipl.-Inform. Hendrik Beier
Leiter Zertifizierungsstelle
+49 371 5274-184
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Akkreditierte Zertifizierungsstelle

Seminar PSA

Am 11. und 12. März 2025 findet das zweitägige Symposium TEXTILE FILTER in Chemnitz statt. Die Tagung betrachtet innovative, hochleistungsfähige textile Filtermedien verschiedener Anwendungen und Anlagen zur Luft, Gas-, Flüssigkeits- und Partikelfiltration vor dem Hintergrund der Technologie im Wandel.

Unter dem Stichwort Nachhaltigkeit zählen die Minimierung von Luft- und Wasserverschmutzungen, die Reduzierung von Umwelt- und Gesundheitsbelastungen sowie die Ressourcenschonung zu den anhaltenden Trends der Filtermedienentwicklung. Diese Maßnahmen gehen Hand in Hand mit der Erhöhung der Filterstandzeiten und der Maximierung der Wirtschaftlichkeit.

Ein bedeutender Trend in der Filtermedienentwicklung ist der Einsatz biobasierter Materialien, die nach ihrer Nutzungsdauer vollständig umweltfreundlich abgebaut werden können. Die Integration von Nanotechnologie ermöglicht die Herstellung von Filtermedien mit verbesserter Effizienz und einer geringeren Durchlässigkeit für Feinstpartikel. Zudem führen innovative Entwicklungen zu selbstreinigenden Filtermedien, die Lebensdauer und Effizienz der Filter erheblich erhöhen. 

Zukünftig ebenfalls ein starker Trend ist die Innenraumfiltration mit ihren gestiegenen Anforderungen. Neben der Entwicklung nachhaltiger Filtermedien und spezieller Lösungen für Meltblownfiltermedien stehen im Fokus des Symposiums die Simulation von Filtrationsprozessen, wie beispielsweise digitale Zwillinge, sowie die Entwicklung dazugehöriger Softwaretools. Der Blick auf Filtrationsanwendungen richtet sich insbesondere auf Neuerungen in und von Prüfverfahren sowie Innovationen bei der Rauchgasreinigung und geeigneter Hohlfasern für die Dialyse. Als besonderes Highlight steht eine Exkursion zum STFI auf dem Plan, bei der die Gäste Einblick in die umfangreiche Vliesstoffkompetenz des Instituts erhalten.

Dipl.-Ing. Chem. (FH) 
Johanna Spranger
Vliesstoffe I Recycling
+49 371 5274-218
E-Mail

17. Symposium TEXTILE FILTER