Within the project "VliesRTM” the use of nonwoven fabrics based on recycled carbon fibres for the high pressure resin transfer molding process (HP-RTM) or wet compression molding

(WCM) process will be investigated. Therefore nonwovens produced by airlay or carding process and bonded with inline methods either needle-punching or stitch-bonding will be examine.

A cooperation between STFI and ICT ensures a completely consideration of a value-added chain from recycled carbon fibres through the semi-finished product up to the rCFRP.

Das Projekt FLM-3DKNIT hat das Ziel, eine Technologie zu entwickeln, mit der konfektionierte, bereits dreidimensional drapierte bzw. aufgespannte Gestricke mittels Fused Layer Modeling mit thermoplastischen Kunststoffen bedruckt werden können. Mit der entwickelten Technologie wird es nun erstmals möglich sein, komplexe dreidimensionale Oberflächen digital zu bearbeiten.

Entwickelt wurde im Projekt "Flexschutz" ein Prüfverfahren zur Beurteilung von Schädigung der Schutztextilien, verursacht durch Schleifpartikel, Werkstücksplitter und Funkenflug bei Arbeiten mit Trennschleifern. Aufbauend auf den Erkenntnissen der anschließenden systematischen Untersuchung von Arbeitsschutztextilien und der Beurteilung deren Eignung wurden zudem geeignete Beschichtungen entwickelt, um einen verbesserten Schutz bei Arbeiten mit Winkel- bzw. Trennschleifern zu bieten.

Das Forschungsziel des Projektes KONTEX bestand darin, die konfektionstechnischen Möglichkeiten einer industriellen Fertigung explosionsfester textiler Behälter zu untersuchen und eine Musterreihe herzustellen.

Die Zielstellung des Projektes bestand in der Erarbeitung energetischer und technologischer Untersuchungen der Arbeitsstelle Düsenbalken/Siebband- bzw. MPS-Unterlage (mikroporöse Unterlage) zur Verbesserung der Energieeffizienz des Spunlace-Prozesses.

Eine in der Lack-, Druck- und Papierindustrie schon weit verbreitete Trocknungstechnologie ist die UV-Härtung. Die Verwendung von UV-vernetzbaren Systemen ist dabei eine schnelle, umweltfreundliche und energieeffiziente Alternative zu traditionellen thermischen Trocknungs- bzw. Härtungsverfahren.

Das Ziel des Projektes war die Erarbeitung technologischer Lösungen zur Anwendung UV-vernetzbarer For-mulierungen zum Erzielen flexibler und dehnbarer Beschichtungen auf Technischen Textilien.

Es war ein Liner für hochisolierende Schutzkleidung zu entwickeln, der den beim Tragen persönlicher Schutz-ausrüstungen im Vergleich zu normaler Bekleidung infolge der sehr geringen bzw. fehlenden Wasser-dampfdurchlässigkeit begrenzten Tragekomfort deutlich verbessert. [mehr]

Seit einiger Zeit sind vorimprägnierte Verstärkungsfasern, so genannte Towpregs am Markt. Ziel des Projekts ist die Entwicklung einer neuen Generation textiler Halbzeuge für Faserverbundkunststoffe auf Basis von Towpregs und deren Herstellung auf Wirkmaschinen.Im Projekt konkret untersucht wird die Herstellung vorimprägnierter binderfreier flächiger Nähgewirke zur Preformfertigung sowie Abstandsgewirke und Geweben.

Ziel des gemeinsamen CORNET-Projektes "Fast and Energy Efficient Curing of Composites" war die schnelle und energieeffiziente Aushärtung von Faserverbundwerkstoffen mit UV-intransparenten Verstärkungsfasern mittels Strahlungsenergie.

Ziel des Projekts war, einen neuartigen matrixhybriden Werkstoff als Halbzeug für den Leichtbau mittels Faserverbundwerkstoffen zur Verfügung zu stellen. Dazu sollten die erforderlichen Verfahren und notwendige Anlagentechnik zur Herstellung des matrixhybriden Faserverbundwerkstoffes entwickelt werden. Der angestrebte matrixhybride Werkstoff und daraus gefertigte Bauteile sollen definierte, reproduzierbare mechanische Eigenschaften aufweisen. Die angestrebten Eigenschaften werden durch die Verfahrensparameter des zugehörigen Verfahrens bestimmt. Durch die Optimierung der Verfahrens- und Materialparameter werden die im Entwicklungsziel vorgegebenen Kennwerte erreicht.

Projektziel war die Entwicklung von sensorischen Textilsystemen, die dem Pflegenden sowohl Entscheidungshilfen bezüglich der erforderlichen Pflege als auch eine ausreichende körperliche und zeitliche Entlastung bieten.

Im Rahmen des futureTEX-Umsetzungsvorhabens "Modellierung Textilfabrik der Zukunft" wurde ein sys-tematisches Vorgehen für die Analyse der gesamten Prozesskette, der einzusetzenden Sensorik und Messtechnik, sowie deren Abbildung in ERP-Systemen erarbeitet. Dabei wurden neben Methoden der Versuchsplanung, der Modellierung und der Simulation auch die Möglichkeiten der messtechnischen Überwachung und des fallbasierten Schließens (CBR) untersucht.

Geotextilien aus nachwachsenden Rohstoffen - mobile Anlagentechnologie für die effiziente und ressourcenschonende Herstellung und Verlegung vor Ort

Im CORNET-Projekt RAPACOAT (IGF 190 EBR) erfolgte die Entwicklung neuartiger Textilstrukturen mit einer funktionellen 3D-Rasterbeschichtung. Diese Strukturen sollen vor vielfältigen mechanischen Risiken schützen und für persönliche Schutzausrüstung eingesetzt werden. Für die Realisierung des Projektziels wurden textile Substrate (Gewebe und Gestricke) sowie Beschichtungsrezepturen entwickelt. Neben der Materialentwicklung wurde zudem der Druckprozess (u.a. die Siebdruckschablone) modifiziert. In der ersten Projektphase wurden vor allem spezielle Hochleistungsfasergarne evaluiert. Aus diesen Garnen entstanden auf ausgewählten Web- und Strickmaschinen leistungsfähige Funktionsmuster.

Ziel des Forschungsvorhabens war es, mit Hilfe von verschiedenen Drahtloskommunikationstechnologien eine Lösung zur durchgängigen Chargenverfolgung in Textilunternehmen am Beispiel der Weberei zu ermöglichen. Der Fokus wurde dabei auf die Nutzung moderner Informations- und Kommunikationstech-nologie gelegt.

Entwicklung praxisnaher Labormethoden zur Definition einer Mindest-Performance hinsichtlich Degradation textiler Gurtbänder für Zurrmittel als Anforderung für den Marktzugang

Ziel des Projektes war die Entwicklung und Fertigung wiederverwendbarer Sicherheitstaschen zum Transport und zur Aufbewahrung von Lithium-Ionen-Akkus. Die Sicherheitstaschen dienen als permanente Hülle für den Akku beim Betrieb von Elektrogeräten oder Elektromobilen (z. B. E-Bikes), sollen Schutz und Sicherheit vor möglichen Gefahren beim Umgang mit den Akkus (z. B. Explosion bei Überhitzung) bieten, aber auch eine Beschädigung der Akkus im Gebrauch verhindern.

Projektziel des ZIM-Kooperationsprojektes mit der Trans-Textil GmbH war die Entwicklung gesundheitlich un-bedenklicher Schutztextillaminate mit umweltfreundlichen Veredlungsverfahren für Feuerwehrschutz-, Behör-den- und Outdoorbekleidung.

Der Fokus der Forschungsarbeit war auf die Entwicklung anforderungsgerechter wasser-, öl-, schmutz- und medienabweisender Ausrüstungen mit humanökologisch unbedenklichen Hilfsstoffen zur Funktionalisierung von Laminaten mit Oberstoffen aus Polyester, m-Aramid und Polyamid gerichtet.

Am Beispiel eines konkreten Entwurfes (Pavillon "Smartie") konnte die Bemessung, experimentelle Herstellung und Errichtung eines textilbewehrten Schalentragwerks mit einem Durchmesser von 5 m, einer Höhe von 2,5 m und Wandstärken von nur 25 bis 50 mm erprobt werden.